| Tempat Duduk Injap Bertindih Stellite | ||
| Julat Saiz | 1/2" hingga 56" (Saiz tersuai tersedia) | |
| Penilaian Tekanan | PN10-PN420 (Kelas150-2500) | |
| Bahan Badan | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Monel 400, Monel 500 dll |
|
| Proses Teras/Salutan | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO, Al2O3-TiO, Al2O3-TiO2 Ni55, Ni45 dll. | |
| Julat Suhu Operasi | Kurang daripada atau sama dengan 1200 darjah | |
| Kategori Parameter | Parameter Teknikal Teras | Piawaian untuk Menentukan Tahap Teknologi Lanjutan |
| Ketepatan Tempat duduk Pemesinan | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 mm | Kurang daripada atau sama dengan 0.005 mm (Ultra-Ketepatan Tinggi) |
| Memproses Kebulatan Tempat Duduk | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 mm | Kurang daripada atau sama dengan 0.011 mm (Tahap-Mikron ) |
| Seatconcentricity | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 mm | Kurang daripada atau sama dengan 0.005 mm (Ultra-Ketepatan Tinggi) |
| Makanan tambahan lain | Kurang daripada atau sama dengan 0.4 μm | Kurang daripada atau sama dengan 0.1 μm (Tahap-Cermin) |
| Kategori Parameter | Parameter Teknikal Teras | Kriteria untuk -Tahap Teknikal Akhir Tinggi |
| Kawalan Ketebalan Salutan | Keseragaman Ketebalan | Sisihan ketebalan pada mana-mana kedudukan sfera Kurang daripada atau sama dengan ±8% (lebih ketat daripada standard umum ±10%) |
| Julat Toleransi Ketebalan | 100 - 300 μm (julat biasa untuk lapisan tahan haus-); julat khas boleh diperhatikan. Tiada semburan terlepas untuk salutan ultra-nipis (<10μm) | |
| Prestasi Lekatan Salutan | Kekerasan Permukaan | HV 1300+ |
| Kekuatan IkatanKekuatan Ikatan | Lebih besar daripada atau sama dengan 80 MPa | |
| Keliangan AntaramukaKeliangan Antaramuka | <0.5% | |
| Kualiti Permukaan Salutan | Kekasaran Permukaan (Ra) | Kurang daripada atau sama dengan 0.2 µm |
| Ketepatan Penyemburan (Kedudukan & Liputan) | Ketepatan Kedudukan Semburan | ±0.1mm |
Intipati Kejuruteraan Permukaan: Memberi Prestasi Melampau Di Tempat Ia Diperlukan
Proses tindanan kami jauh lebih daripada salutan mudah; ia adalah prestasi kejuruteraan permukaan ketepatan yang mencapai ikatan metalurgi.
Benteng Tahan Pakai{0}}Cemerlang: Penggunaan Stellite
Nilai teras Kerusi Bertindih Stellite terletak pada lapisan berpakaian. Kami menggunakan teknologi Plasma Transferred Arc (PTA) atau pelapis laser termaju untuk menggabungkan aloi Stellite pada permukaan pengedap tempat duduk injap. Ini membentuk lapisan padat,-bebas, tahan haus-yang diikat kuat pada substrat. Tempat duduk injap bertindih Stellite 6 klasik, khususnya, digunakan secara meluas dalam pelbagai persekitaran haus dan peronggaan yang menuntut kerana rintangan lelasan, keliatan dan kekerasan suhu sederhana-yang seimbang.
Prestasi Jaminan Proses: Daripada Ikatan Dikimpal kepada Pembentukan Ketepatan
Kejayaan Tempat Duduk Stellite Dikimpal bergantung pada kawalan proses. Kami menguruskan input haba dengan teliti untuk meminimumkan pencairan dan mengawal haba-zon terjejas, memastikan tindanan mengekalkan komposisi dan sifat kimia yang direka bentuk. Pemesinan ketepatan berikutnya kemudian membentuk tempat duduk injap bertindih Hardfaced Stellite ini kepada ketepatan geometri yang diperlukan dan kemasan permukaan, menjamin keserasian pengedap yang sempurna dengan bola.
Strategi Bahan yang Fleksibel dan Jimat
Teknologi tindanan memberikan kita fleksibiliti yang tiada tandingannya. Di luar Stellite, kami boleh menyediakan Tempat Duduk Bertindih Aloi yang lain, seperti aloi berasaskan-nikel atau-besi, berdasarkan keperluan khusus seperti kekakisan media. Ini membolehkan jurutera memilih bahan paling jimat untuk struktur galas tekanan teras injap-sambil "melabur" dalam aloi premium hanya pada permukaan pengedap yang menahan geseran dan kakisan, mencapai keseimbangan prestasi dan kos yang optimum.
Mengapa Memilih Penyelesaian Tempat Duduk Injap Bertindih TongBall?
Kos Tiada Tandingan-Keberkesanan
Berbanding dengan pembuatan keseluruhan tempat duduk daripada aloi mahal, teknologi tindanan menjimatkan kos bahan yang ketara, menjadikannya salah satu cara paling menjimatkan untuk meningkatkan prestasi injap dan jangka hayat.
Keupayaan Pembaikan dan Pengilangan Semula
Teknologi ini bukan sahaja untuk alat ganti baharu tetapi juga untuk pembaikan dan peningkatan prestasi tempat duduk yang haus. Dengan menindih semula-permukaan yang haus, komponen boleh digiatkan semula, selalunya kepada tahap prestasi melebihi yang asal.
Kualiti Bon Antara Muka Yang Luar Biasa
Proses pelapisan lanjutan kami memastikan ikatan metalurgi sebenar antara lapisan aloi dan substrat, menawarkan kekuatan ikatan yang tinggi dan menghapuskan risiko spalling di bawah tekanan tinggi atau beban kejutan.
Kebolehpercayaan Lapangan Terbukti
Tempat duduk injap bertindih kami digunakan secara meluas dalam-kejatuhan tekanan tinggi,-suhu tinggi dan-zarah-pepejal aplikasi media merentas sektor tenaga, petrokimia dan metalurgi, dengan ketahanannya diiktiraf secara meluas oleh pelanggan.
Apabila haus menentukan jangka hayat injap, tetapi menggunakan aloi super-untuk keseluruhan bahagian adalah sangat mahal, teknologi tindanan menawarkan strategi cerdik "tetulang setempat". Memilih Tempat Duduk Injap Bertindih Stellite TongBall bermakna anda tidak membayar harga aloi premium untuk keseluruhan komponen, namun anda memperoleh semua kelebihan prestasinya pada permukaan kerja yang paling kritikal.
Cool tags: tempat duduk injap bertindih stellite, tempat duduk injap bertindih stellite China pengeluar, kilang, Colmonoy bertindih kerusi injap untuk perlombongan, Tempat duduk injap berlapis Hastelloy, Tempat duduk bertindih Inconel, Inconel bertindih tempat duduk injap suhu tinggi, Kerusi injap industri, Tempat duduk injap bertindih Stellite
